(各個(gè)設備之間用輸送機、提升機連接)
此工藝流程僅供參考,最終選礦工藝應根據礦石特點(diǎn),經(jīng)由供、需雙方研究、商討后而定。
選金工藝簡(jiǎn)介:
巖金選礦設備及作業(yè)程序:料倉→鄂式破碎機→圓錐破碎機→槽式洗礦機→帶式輸送機→螺旋分級機→節能球磨機→搖床→自吸氣機械攪拌式浮選機→高效濃縮機→浸出槽
砂金選金工藝及選金設備:
(1)、用推土機、挖掘機將砂金礦物送入篩選機碎解、并分級脫泥。
(2)、小于60毫米的砂金礦石送入溜槽的供料箱。
(3)、以大量高壓水噴沖礦砂,充分洗選下,礦漿流入帶有篩孔的篩板上篩選。
(4)、20-60毫米的礦砂進(jìn)入溜槽中間槽選礦。
(5)、篩下產(chǎn)品小于20毫米礦砂被分配到下層兩側溜槽,槽底設備格條及氈墊。
(6)、礦漿流經(jīng)格條及氈墊時(shí),由專(zhuān)人開(kāi)鎖。
(7)、清理出來(lái)的精礦轉入振動(dòng)溜槽精選。
(8)、經(jīng)搖床分離金砂及其它重礦物。
(9)、經(jīng)化學(xué)處理后冶煉爐制成品。
一種簡(jiǎn)單實(shí)用的選金設備配置及選金工藝流程:
(1)、先用橫向溜槽回收粗、中粒金,
(2)、隨后從橫向溜槽尾礦中用粗選跳汰機回收微細粒金,
(3)、所得粗精礦用跳汰機和搖床再精選,最好用混汞筒提金。
最好在粗選跳汰機之前安設脫水裝置,以使橫向溜槽尾礦的濃度適合于跳汰作業(yè)要求。
其中橫向溜槽金回收率為52~55%。粗選跳汰則為23~25%。
此生產(chǎn)線(xiàn)所用選金設備:圓筒篩規格:φ2.7*10.8米,傾角8°,轉速7.5轉/分,
篩孔分五段,分別為8;10;12;14;16毫米,
篩內水壓45千帕。
溜槽安裝角度7.5°,長(cháng)4.3米,寬0.6米。